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閥桿表面要進行哪些加工呢?

閥桿表面要進行哪些加工呢?

發布日期:2021.07.19
對于閥桿來說,做好表面的加工是非常重要的,那么閥桿表面要進行哪些加工呢?



機械閥桿密封面的表面處理:表面處理工藝有鍍鉻、氮化、高頻淬火等。機械閥桿密封面磨損后,經過研磨缺陷雖消除了,但閥桿密封面防腐性能和機械性能卻下降了,這點往往使修理者琉忽。
制成閥桿的材料,如A5、35*、40Cr、38Crm。人LA、20CrMoVA等,都要經氮化后才能使用的,它們的氮化層有的只有幾絲(百分之幾毫米),如果研磨員超過滲氮層,不但會使閥桿密封面硬度下降,而且會喪失防腐能力。這時,應該對這類閥桿,重新進行氮化處理。氮化處理前應   地把原滲氮層研磨掉,然后,按氮化規程把閥桿放入氮化爐中進行氮化。滲氮層較深的閥桿,滲氮層磨除后,應相應單配填抖墊和壓蓋。對于不便的滲氮層,應磨除閥桿表面缺后,重新氮化,但要相應改變氮化工藝,以防脆性增加。
表面經過鍍鉻處理的閥桿,如果有剝落,磨損缺陷,應將整個密封面鍍鉻層磨掉,重新按規程進行鍍鉻。銅和鋼制成的閥桿,如果研磨量較大,在允許的情況下,可采用鍍鉻工藝,通過鍍鉻可達到防腐、強化表面、恢復尺寸的目的。
有的閥桿原經過表面高頻淬火處理的,經過研磨后,會使閥桿密封面的硬度有所下降,這時可重新進行表面高額淬火,強化表面。

因此閥桿表面加工時,這些細節都是不容忽視的,確保其良好的性能。

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